دیافراگم لاستیکی شیربرقی، در اصول عملکردی به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: دیافراگم و مغناطیس. این دو عنصر به همراها تعیین کننده ویژگی‌های شیربرقی هستند.
در زیر، انواع مختلف دیافراگم شیربرقی را توضیح می‌دهیم: دیافراگم دیافراگم (Diaphragm Solenoid Valve): - در این نوع شیرها، دیافراگم لاستیکی ان بی ار(یک ممبران انعطاف‌پذیر) به عنوان سد برای جریان مایعات عمل می‌کند. -مغناطیس سولنوئید الکتریکی با تغذیه از جریان الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند و دیافراگم لاستیکی شیر برقی gracoرا به بالا و پایین حرکت می‌دهد. -با حرکت دیافراگم به بالا یا پایین، جریان مایع به داخل یا خارج از سیلندر شیر تراکم می‌شود یا به راحتی از دیافراگم لاستیکی شیر برقی aro جریان می‌یابد.
دیافراگم تخلیه‌یاب (Pilot Operated Diaphragm Solenoid Valve): -این نوع شیرها دیگر از یک دیافراگم کوچک به عنوان تخلیه‌یاب یا پایلوت استفاده می‌کنند. -تخلیه‌یاب، با یک مغناطیس کوچک کنترل می‌شود و بر روی دیافراگم اصلی مانند دیافراگم شیر برقی wilden فشار می‌آورد تا جریان مایع را کنترل کند. -این نوع شیرها برای کنترل فشار بالا یا جریان بزرگتر مناسب هستند و از اصول هیدرولیکی بهره می‌برند. ( سیل کیت چکش هیدرولیکی )
دیافراگم مستقیم (Direct-Acting Diaphragm Solenoid Valve): -در این نوع شیرها، دیافراگم اصلی، دیافراگم لاستیکی شیر برقی Milton roy به صورت مستقیم توسط مغناطیس سولنوئید کنترل می‌شود. -این شیرها معمولاً برای کنترل جریان کم و فشار پایین مناسب هستند.
دیافراگم شیر برقی تریکه‌شیر (Three-Way Diaphragm Solenoid Valve): -این نوع شیرها دارای سه ورودی/خروجی هستند و می‌توانند جریان مایع را بین سه مسیر مختلف توزیع کنند. -معمولاً در کاربردهایی که نیاز به تغییر جریان مایع بین دو مسیر مختلف دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
هر نوع دیافراگم شیربرقی مانند دیافراگم لاستیکی شیر برقی sandpiper برای کاربردهای مختلف و شرایط مختلفی مناسب است و ویژگی‌های مختلفی مانند اندازه، جریان ماکزیمم، فشار کاری و نوع مایع مورد استفاده توسط آن تعیین می‌شوند. انتخاب نوع مناسب دیافراگم لاستیکی شیربرقی بسته به نیاز و مشخصات کاربری اهمیت دارد.
دیافراگم لاستیکی در شیراز تولید کننده دیافراگم لاستیکی در شیراز دیافراگم لاستیکی چیست در شیراز دیافراگم‌های کلاهی، با انعطاف پذیری و حرکت نرم که برای نوردهای طولانی فراهم می‌کنند، امکان می‌دهند تا فشار در ناحیه دریافت‌کننده ثابت نگه داشته شود. یکی از ویژگی‌های بارز این نوع دیافراگم سلونوئید ولو ، قابلیت استفاده با هر نوع روغن کاری است. علاوه بر این، دیافراگم‌های کلاهی به تغییرات فشار بسیار خوب پاسخ می‌دهند که باعث بهبود عملکرد در زمینه‌های کنترل فشار هوا و مایع می‌شود. این دیافراگم‌ها برای کاربردهای با فشار کم یا بالا مناسب هستند و از مواد اولیه با کیفیت و فناوری نوآورانه تولید می‌شوند. ویژگی‌های آنها شامل استحکام بالا، استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر اسیدها و قلیایی‌ها، مقاومت در برابر پیری، عمر طولانی و خواص خوب در آب‌بندی می‌باشد.
دیافراگم شیربرقی (یا به انگلیسی Solenoid Valve) در صنعت به عنوان یک نوع شیربرقی یا شیر الکتریکی استفاده می‌شود و وظیفه کنترل جریان مایعات (معمولاً گاز یا مایع) را دارا می‌باشد. دیافراگم شیربرقی دارای یک مغناطیس و یک دیافراگم لاستیکی شیر برقی almatec (ممکن است به عنوان یک ممبران نیز شناخته شود) است که در واقعیت به عنوان یک سد استفاده می‌شود و جریان مایع را به صورت مکانیکی مسدود یا باز می‌کند.
کاربردهای اصلی دیافراگم لاستیکی شیر برقی در صنعت عبارتند از:
کنترل جریان گاز و مایعات: این شیرها برای کنترل جریان مایعات با استفاده از دیافراگم لاستیکی ان بی ار در سیستم‌های صنعتی مختلف مانند سیستم‌های پمپاژ، کمپرسورها، خطوط تولید و خنک‌کننده‌ها استفاده می‌شوند.
کاربردهای آب و فاضلاب: دیافراگم لاستیکی شیربرقی در سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب برای کنترل جریان آب و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کاربردهای پزشکی: این نوع شیرها در تجهیزات پزشکی مانند دستگاه‌های تنفسی و دستگاه‌های دیالیز به منظور کنترل دقیق جریان گازها و مایعات استفاده می‌شوند.
صنایع خودروسازی: دیافراگم لاستیکی منجید دار در خودروها برای کنترل گرمایش، تهویه، و سیستم‌های تغذیه سوخت استفاده می‌شوند.
کنترل فشار: این نوع شیرها برای کنترل فشار گازها و مایعات در سیستم‌های مختلف از جمله سیستم‌های آتش‌نشانی و کنترل فشار هوا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در کل، دیافراگم شیربرقی مانند دیافراگم لاستیکی شیر برقی graco به عنوان یک ابزار کارآمد برای کنترل جریان مایعات و گازها در انواع مختلف صنایع و برنامه‌ها به کار می‌رود و از دقت و قابلیت کنترل بالایی برخوردار است.
دیافراگم لاستیکی WAY در جنوب
دیافراگم لاستیکی دانفوس DANFOSS در جنوب
دیافراگم لاستیکی EMC در جنوب
نام قسمتی از برندهای تجهیزات پالس ولو قابل ارائه، عبارت است:
شیر پالس Almatec
شیر دیافراگمی Graco
دیافراگم لاستیکی Yamada
دیافراگم ARO
شیر BSK
پالس ولو Blagdon
دیافراگم پالس ولو آسکو ASCO
استفاده از دیافراگم‌های لاستیکی منجر به بهبود عملکرد و کارایی سیستم‌های مختلف می‌شود. این نوع دیافراگم‌ها از مزایای زیر برخوردارند:
1. تنظیم و تطبیق آسان: دیافراگم‌های لاستیکی به سادگی می‌توانند به انواع مختلفی از مواد و شرایط، از جمله فشار، دما و جریان، تنظیم و تطبیق شوند.
2. عملکرد بدون نیاز به نیروی گریز: این دیافراگم‌ها بدون نیاز به نیروی گریز عمل می‌کنند که باعث کاهش نیاز به تجهیزات جانبی می‌شود.
3. واکنش سریع به تغییرات فشار: دیافراگم‌های لاستیکی به سرعت به تغییرات فشار پاسخ می‌دهند و در کاربردهایی که نیاز به واکنش سریع دارند، بسیار موثر هستند.
4. کیفیت بالا و دقت: این دیافراگم‌ها دارای کیفیت بالا و درجه حساسیت بالا به تغییرات فشار هستند که کیفیت و دقت عملکرد را افزایش می‌دهند.
5. عدم نیاز به روغن کاری: دیافراگم‌های لاستیکی به روغن کاری نیاز ندارند که سادگی و کارایی آنها را افزایش می‌دهد.
6. انعطاف‌پذیری: این دیافراگم‌ها از جنس انعطاف‌پذیری هستند که امکان حرکت و تطبیق به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.
7. مقاومت شیمیایی: دیافراگم‌های لاستیکی مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند و می‌توانند در مواد مختلفی از جمله اسیدها، قلیاها و حلال‌ها استفاده شوند.
8. عمر طولانی و استهلاک کم: به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، فشار و شرایط محیطی، دیافراگم‌های لاستیکی دارای عمر طولانی و استهلاک کمی هستند.
9. عملکرد بدون لغزش و اصطکاک: این دیافراگم‌ها به دلیل ویژگی‌های انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش، بدون لغزش و اصطکاک عمل می‌کنند.
10. طراحی ساده و انعطاف‌پذیر: این دیافراگم‌ها با طراحی ساده‌ای که انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کند، می‌توانند در بسیاری از برنامه‌ها استفاده شوند.
11. تحمل دمای مایعات حتی تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد: دیافراگم‌های لاستیکی می‌توانند در دماهای بالا تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد عمل کنند بدون اینکه کیفیت و عملکرد آنها تحت تأثیر قرار بگیرد.
12. مقاومت زیاد در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی: دیافراگم‌های لاستیکی دارای مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، فشار، سایش و پارگی هستند که این ویژگی‌ها را به گزینه‌ی مناسبی در بسیاری از برنامه‌های صنعتی تبدیل می‌کند.
به منظور دریافت مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر از محصولات، لطفاً به پیوند زیر مراجعه فرمایید.
https://metalicanfars.com/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82%DB%8C-xiecheng-%28%D9%BE%D8%A7%D9%84%D8%B3-%D9%88%D9%84%D9%88%29/c2
معمولاً استانداردهای مربوط به دیافراگم‌های شیر برقی توسط سازندگان ( تولید و عرضه دیافراگم لاستیکی NBR )مشخص می‌شوند و ممکن است برای هر مدل یا تولیدکننده متفاوت باشند. به عنوان مثال، در ایالات متحده، استانداردهای ANSI (American National Standards Institute) و UL (Underwriters Laboratories) برای بسیاری از محصولات الکتریکی و الکترونیکی به کار می‌روند.
برای اطلاعات دقیقتر در مورد استانداردهای مربوط به دیافراگم لاستیکی شیر برقی aro یا هر مدل دیافراگم لاستیکی شیر برقی دیگری، به دفترچه راهنما یا منابع مربوطه که توسط تولیدکننده فراهم می‌شوند مراجعه کنید. در این منابع، معمولاً اطلاعات در مورد استانداردهای اعمال شده و تاییدیه‌های محصول آورده شده و می‌توانید به تفصیل با استانداردها آشنا شوید. همچنین، در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، با تولیدکننده تماس بگیرید تا سوالات خود را مطرح کنید.
چندین عامل می‌توانند بر طول عمر و کیفیت دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند. این عوامل شامل:
1. مواد ساخت: نوع و کیفیت مواد استفاده شده در ساخت دیافراگم می‌تواند بر عمر و عملکرد آن تأثیرگذار باشد.
2. سازگاری مواد: اهمیت دارد که مواد مورد استفاده در دیافراگم با محیط و مایع یا گاز مورد نیاز، سازگاری داشته باشند تا پایداری دیافراگم تضمین شود.
3. شرایط حرارتی: دما و شرایط حرارتی محیطی می‌توانند بر طول عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.
4. شرایط محیطی: عواملی مانند ترکیب شیمیایی مایع یا گاز، فشار، و تنش‌های مکانیکی نیز می‌توانند بر عمر دیافراگم‌ها تأثیر بگذارند.
5. ابعاد: ابعاد صحیح دیافراگم نیز بر کارایی و طول عمر آن تأثیرگذارند.
6. شرایط عملکرد و میزان استفاده: استفاده مداوم و در شرایط کاری سخت می‌تواند باعث خستگی و ساییدگی زودرس دیافراگم‌ها شود.
ترکیب این عوامل می‌تواند به طول عمر و کارایی دیافراگم‌ها کمک یا مانع شود.
دیافراگم لاستیکی پالسPULSE در جنوب
دیافراگم لاستیکی XIECHANG & BFEC در جنوب
دیافراگم لاستیکی مک ایر MECAIRوتریمک TRIMECایتالیا درجنوب
شیرهای برقی دیافراگمی برای مصارف صنعتی معمولاً از مواد مختلفی ساخته می‌شوند، که انتخاب متریال آنها به ویژگی‌ها و نیازهای خاص دستگاه و شرایط محیطی کاربردی بستگی دارد. مهمترین متریال‌هایی که در ساخت دیافراگم لاستیکی شیر برقی مورد استفاده قرار می‌گیرد عبارتند از:
1. استنلس استیل (Stainless Steel): استنلس استیل یکی از متداول‌ترین متریال‌های استفاده شده در صنعت برای تولید شیرها و وسایل پرفشنال است. این جنس معمولاً برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، اکسیداسیون، و شرایط محیطی خشک و مرطوب مناسب است.
مهمترین عامل در انتخاب متریال برای یک دیافراگم لاستیکی شیر برقی ، شرایط محیطی و نیازهای اختصاصی برنامه استفاده می‌باشد.
استفاده از نوع خاصی از استنلس استیل برای ساخت دیافراگم لاستیکی منجید دار به ویژگی‌های مورد نیاز برنامه کاربردی و شرایط محیطی بستگی دارد. در اینجا چند نوع استنلس استیل معمولاً برای تولید شیرهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند:
1. استنلس استیل 304 (Stainless Steel 304): این نوع استیل معمولاً برای دیافراگم لاستیکی شیر برقی که در معرض زنگ‌زدگی و اکسیداسیون نیستند، مناسب است. این استیل مقاومت خوبی در برابر شیمیایی‌ها و شرایط محیطی معمولی دارد.
2. استنلس استیل 316 (Stainless Steel 316): استنلس استیل 316 از نوع 304 مقاوم‌تر در برابر زنگ‌زدگی و اکسیداسیون است. این ماده معمولاً برای دیافراگم لاستیکی شیر برقی که با شرایط محیطی خشک و مرطوب و یا مواد شیمیایی تعامل دارند، مناسب است.
3. استنلس استیل 316L (Stainless Steel 316L): این نوع استیل به نسبت 316 دارای میزان کمتری از کربن است که موجب می‌شود مقاومت به خوبی در برابر خوردگی و ترکیب با مواد شیمیایی حفظ شود. بنابراین، مناسب برای برخی برنامه‌هایی که نیاز به مقاومت به خوردگی دارند، می‌باشد.
4. استنلس استیل 316Ti (Stainless Steel 316Ti): این نوع استیل دارای افزودنی تیتانیوم (Ti) است که مقاومت به دماهای بالا را افزایش می‌دهد. این ماده برای دیافراگم لاستیکی شیر برقی wilden که نیاز به مقاومت در دماهای بالا دارند، مناسب است.
HNBR یک انتخاب عالی برای دیافراگم‌های لاستیکی است که با انواع گسترده‌ای از مواد شیمیایی در تعامل است. این ماده به خوبی در مواجهه با بنزین، روغن، نفت سفید و سقز عمل می‌کند و برای جبران مقاومت حرارتی متوسط NBR معمولی به کار می‌رود.
HNBR قابلیت کار در دماهای تا 300 درجه فارنهایت یا 150 درجه سانتیگراد را داراست. این ماده در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله صنایع نفت و گاز و تنظیمات صنعتی. همچنین، کارخانه‌های فولاد و کاغذ به دلیل استفاده از این نوع مواد برای فرآیندهای خود شناخته شده‌اند.
سیل کیت دیافراگم
سیل کیت چیست
سیل کیت چکش هیدرولیکی
گروه صنعتی متالیکان فارس
